厢式压滤机-纪元工程机械-压滤机

1.压滤机闭合压紧过程常见故障分析及处理

压滤机完成中心反吹流程时，时常会出现风压过小现象，使得进出风阀门不能及时打开或关闭。

处理方法：针对风压较小需要对空压机进行严格检查，查看其是否存在跳电现象，自动拉板压滤机，要充分保证生产过程中空压机压力达到生产需求，这样才能保障生产过程的风压。如果风压不符合标准要求，可以通过调节气动控制阀上的风压调节器来适当调整风压；查看控制继电器是否出现损坏等现象，如果发现问题要及时进行更换；压滤机对电磁阀控制线路进行检查，查看电磁阀是否出现损坏和断路问题及其所控制的风管是否出现堵塞，隔膜压滤机，如果电磁阀本身损坏立即进行更换，风管堵塞及时进行疏通，对于接线盒断路的问题维修短路状况。此外当进风阀门或出风阀门自身由于长期使用出现机械故障卡死了，要重新更换新的阀门，保证阀门开关灵活。

2、压滤机打开动作故障

压滤机在吹风之后，进行松开作业时经常会出现滤板不打开或者出现间断停下的现象。

处理方法：首先必须使滤板松开泄压符合压力标准要求，一旦压力没有完全完成泄压，由于操作闭锁关系，厢式压滤机，就会导致滤板松开动作出现问题；另外，如果系统在长时间运行过程中由于损耗过大，液压油未能及时补充，就会使得系统供油不足，导致液压缸工作的连续性不好，出现间断现象。

压滤机安装调试

1、压滤机应安装在平整的混凝土基础上。进料端的止推板机脚用地脚螺栓固定在基础上；支架端不用地脚螺栓，或地脚螺栓定位后用两只螺母锁紧，螺母垫片与机脚座之间留适当间隙，这机脚可微量伸缩。定位前安装人员应校正横梁与止推板大平面的垂直度。

2、压滤机地基结构应由建筑工程人员按设备负荷情况进行设计，地脚螺栓以预留孔位两次灌浆为宜。

3、压滤机四周应有足够的操作维护空间，液压压紧压滤机要选择适当的位置放置液压站，确保液压站能正常工作。

4、按工作要求放好滤板，布置进料、洗涤及排液管路。配备过滤压力显示表和控制过滤压力的回流通道。如是隔膜挤榨式，则布置压缩空气管路。

5、液压压滤机，站内油箱内注入清洁的20#-40#液压用机械油，使用温度>-5℃；如环境温度偏低，可选用相似粘度，低凝点的液压油。液压油须经80-100目滤网加入。

6、机械或液压压紧装置，接通电源起动电机应工作正确。液压压紧加压时压力表应平稳上升，液压系统无泄流现象，根据机型大小正确调整液压站工作压力，试机后若发现油箱贮油不足须予以补充。

快开压滤机司机必知必会（三）

压滤机完工后必须做到

1、定期进行滤布冲洗和滤板更换。

2、更换下来的破损滤布要***清理，压滤机，修补后的滤布四周与滤板边框接触部分薄厚要均匀。

3、更换滤布时，要清理粘在滤板上的煤泥，要把换上的滤布拉平，将边绳打活结扎紧，严防折叠。

4、利用压滤机停车时间进行设备维护保养，处理运行中出现和停车后检查出的问题。

5、利用停车时间按“四无”、“五1不漏”要求，对设备进行维护保养，并清理设备和环境卫生。

6、工器具齐全完好。

7、按规定填写岗位记录。